隨著家用桌面3D打印市場充斥著使用單個打印頭的多色3D打印機(jī),各種市場參與者都在嘗試解決這種多材料3D打印的兩個主要問題:與清洗相關(guān)的過多燈絲消耗以及更換材料所需的時間。
金屬3D打印技術(shù)不斷進(jìn)步,特別是在增強(qiáng)航空航天和汽車工業(yè)的零件方面。最近,研究人員強(qiáng)調(diào)了3D打印鋁合金中的一項發(fā)現(xiàn):稱為準(zhǔn)晶體的原子結(jié)構(gòu)。這些準(zhǔn)晶體很特殊。與食鹽等具有規(guī)則、重復(fù)的原子模式的傳統(tǒng)晶體不同,準(zhǔn)晶體采用了不同的組織結(jié)構(gòu)。它們的結(jié)構(gòu)填充了空間,但卻從未重現(xiàn)完全相同的圖案。這種有組織的無序性可以提供有趣的機(jī)械特性,這解釋了它們在增材制造領(lǐng)域引起人們的興趣。
在太空,特別是在月球或火星上建立可持續(xù)的存在,需要關(guān)鍵的基礎(chǔ)設(shè)施,例如電力和通信網(wǎng)絡(luò)。意識到這一挑戰(zhàn),英國建筑公司Foster+Partners與美國國家航空航天局(NASA)和美國公司Branch Technology聯(lián)手設(shè)計了一座50米高的太陽能塔,計劃使用3D打印技術(shù)在月球上建造。福斯特建筑事務(wù)所還參與了歐洲航天局(ESA)創(chuàng)建的一個聯(lián)盟,該聯(lián)盟正在探索使用3D打印技術(shù)建造月球棲息地的可能性。而布蘭奇科技公司則正在開發(fā)適應(yīng)月球條件的3D打印系統(tǒng)。
新加坡國立大學(xué)(NUS)的一個團(tuán)隊開發(fā)了一種通過結(jié)合3D生物打印和人工智能(AI)來創(chuàng)建定制牙齦移植的方法。這項新技術(shù)由牙科學(xué)院助理教授Gopu Sriram領(lǐng)導(dǎo),與傳統(tǒng)方法相比,它提供了一種更具適應(yīng)性且侵入性更小的解決方案,傳統(tǒng)方法通常需要從患者口腔中取出組織,而這個過程有時很痛苦,并且受到可用組織量的限制。
3D打印不再局限于創(chuàng)建原型;現(xiàn)在它用于制造最終零件。長期以來,由于成本和交貨時間的原因,這項技術(shù)被認(rèn)為不適合大規(guī)模生產(chǎn),但現(xiàn)在它已證明可以將質(zhì)量、定制和效率結(jié)合起來。許多公司已經(jīng)在挖掘其大規(guī)模生產(chǎn)的潛力,無論是工業(yè)零部件還是定制產(chǎn)品。我們研究了幾個例子,其中增材制造使得批量生產(chǎn)數(shù)千個零件成為可能,從而顛覆了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法。
在本文中,我們將特別關(guān)注阻燃塑料。它們的屬性是什么?當(dāng)它們與3D打印相結(jié)合時能帶來哪些好處?它們的潛在應(yīng)用是什么?這就是我們要詳細(xì)探討的內(nèi)容!
當(dāng)今應(yīng)用最廣泛的工藝之一仍然是粉末床熔合。有兩種技術(shù)主要因所用熱源不同而有所差異:激光聚變(L-PBF)和電子束聚變(EBM)。其原理保持不變:將散布在印刷板上的金屬顆粒逐層融合,以創(chuàng)建所需的3D模型。但使用激光或電子束來執(zhí)行此操作顯然是不同的。那么,我們應(yīng)該采用什么樣的流程?這兩種技術(shù)各有什么特點?它們有何相同點和不同點?
3D打印可以創(chuàng)建復(fù)雜的物體,但為了充分發(fā)揮其潛力,有時需要將一個物體分解成幾個獨立的部分。無論是生產(chǎn)超出打印機(jī)處理能力的體積、連接各種材料、創(chuàng)建復(fù)雜的幾何形狀、減少支撐數(shù)量還是優(yōu)化機(jī)械性能,連接都是3D打印中特別有用的技術(shù)。
這是一個物理化學(xué)過程,可以使熱塑性塑料的表面變得致密和光滑。將化學(xué)物質(zhì)通過蒸汽注入施加到零件上?;瘜W(xué)處理越密集、時間越長,3D打印部件就會越有光澤、越光滑。但它是如何工作的以及您應(yīng)該注意什么?